企业寒冬铝业怎么办?

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在行业震荡期,企业的生存状态如何与投资者关系密切,而面对当前的弱势格局,投资者又该关注哪些细节? 首先,从基本面来看当前我国经济下行压力增大,制造业利润率下滑,同时通货膨胀居高不下,央行货币政策仍然持续紧缩,我们认为短期内宏观经济难以见到明显好转;第二,从供需角度来看,目前铝行业整体供应过剩局面没有得到有效缓解,国内社会库存高企,外盘伦锡更是创下2013年5月以来新低,海外需求不振继续抑制铝价上涨空间;第三,从市场情绪上来看,近期大宗商品集体下跌,原油、铜价等均出现不同程度的回调,对铝价同样形成打压。

短期来看,铝价或继续承压走低,但考虑到下游消费有一定韧性,且成本线处存在一定支撑,预计价格下探空间有限,总体延续弱稳走势。

对于铝业企业来说,当前需要密切关注宏观面的变化,灵活调整生产计划,避免盲目扩产带来的风险。而对于已经拥有成熟产能的企业来说,可通过技改升级实现降耗增效,提升盈利能力。 在当前行业整体低迷情况下,一些经营不善、资金流动性紧张的企业有可能面临倒闭,这将为行业注入新的血液,从而促进行业有序发展。

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近年来,随着铝冶炼产能的不断增长和房地产调控政策的相继出台,铝冶炼企业盈利能力大幅下降,处于亏损边缘甚至已经出现亏损现象。虽然国家加大了化解普通铝冶炼产能过剩的政策力度,如投资新建或扩建普通铝冶炼项目一律实行等量或减量置换,但电解铝产能仍在不断增长。2013年,我国铝冶炼产能约为3058万吨,产量约为1988万吨,产能利用率约为65%,产能过剩日益突出。

同时,铝冶炼企业节能减排、结构调整、淘汰落后、转型升级的任务十分艰巨。据统计,全国现有400多家铝冶炼企业,产能接近3000万吨,其中有超过四分之一是达不到节能环保要求的200kA以下的小型电解铝产能,企业规模参差不齐,技术经济指标差距很大。电解铝是高耗能产业,电力成本约占总成本的35%。节能减排、实现低成本发展是决定铝冶炼行业经营效益的关键因素。在节能方面,铝冶炼厂吨铝平均直流电耗仍高出国际先进水平1500千瓦时左右。

因此,应充分发挥市场在资源配置中的决定性作用,深化体制机制改革,坚持走新型工业化道路,以市场需求为导向,发挥企业市场主体作用,尊重企业自主决策权力,优化要素配置,积极开拓市场,实现转型升级、创新发展。

一是建立化解铝冶炼产能过剩的长效机制。加强铝冶炼行业监测和信息引导,做好产能预警,并与区域发展规划、城乡规划、土地供应、信贷支持、环境容量等政策相协调,坚决遏制违规新增普通铝冶炼产能。

二是完善节能减排和淘汰落后的长效机制。强化企业节能减排和淘汰落后目标责任的落实,建立严格的问责制。

三是引导企业提高资源保障能力,加强技术经济指标管理。加强自主创新,推进节能减排、低成本、高端化发展,提高企业运行效率和市场竞争力。

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